Složený nástroj a progresivní nástroj

 

Název produktu	Složený nástroj a progresivní nástroj
Položka č.	HTSD-004
Velikost produktu	2500L*700W*550H
Materiál	Uhlíková ocel, nerezová ocel, hliníkový plech, mosaz, měď nebo pozinkovaný plech atd.
Tloušťka materiálu	0.5-8mm nebo přizpůsobené
Povrchová úprava	Pozinkované, práškové, lakování, leštění, kartáčování, chromování, eloxování, pískování atd.
Obráběcí zařízení	CNC, EDM, Argie Charmilles, Frézka, 3DCMM,
Metoda loga	Laserové gravírování, CNC gravírování
Průmyslová aplikace	Automobilový průmysl, domácí spotřebiče, elektronika, letectví a kosmonautika
Obal	Dřevěná krabička nebo na přání
Testovací zařízení	Tři souřadnicový měřicí stroj, mikrometr, posuvná měřítka, 3D skener
Výrobní schopnost	150 sad ročně

 

 

Složené raznice jsou vyrobeny pomocí složeného razicího designu. Tato matrice je vyrobena tak, aby při každém zdvihu lisu prováděla několik úkolů a používá se pro operace řezání, jako je vysekávání a děrování. Díky své schopnosti provádět úkoly rychleji než jednoduché raznice jsou složené raznice vhodnější pro složité nebo obtížné práce.

Progresivní nástrojové lisování je ideální pro dlouhé výrobní série díky své vysoké opakovatelnosti. Při této metodě lisování kovů se používá jediný stroj s více lisovacími stanicemi. Každá stanice, kde se provádí lisování, automaticky pohybuje kovovým pásem zásobního materiálu. Hotový díl se pak musí odříznout z pásu jako poslední krok.

Složený nástroj a progresivní nástrojový proces

Složený nástroj a progresivní nástroj nabízí nákladově efektivní a efektivní metodu pro výrobu velkoobjemových sérií s využitím progresivní matrice. Forma obsahuje několik lisovacích stanic, které provádějí jedinečné tvářecí operace, když je pás plechu přiváděn strojem. Kombinace nezbytných lisovacích nástrojů do jedné sady lisovacích nástrojů zlepšuje efektivitu lisovacího projektu.

 

Následující komponenty jsou nezbytné pro progresivní matrici:

 

❆ Sada kostek

❆Die tlačítka (pouzdra)

❆Údery

❆Držák razníku

❆Díla (sekce)

❆Špendlíky

❆ Vůle slimáků

❆Stahovačka

Složený nástroj a progresivní nástroj také může zahrnovat funkce, jako jsou podložky, zarážky, šoupátka nebo senzory. Primárním cílem těchto komponentů je zajistit přesnou manipulaci s materiálem.

 

Progresivní lisování kovů probíhá v těchto krocích:

 

Postupová matrice je umístěna uvnitř vratně se pohybujícího lisu.

Lis se pohybuje nahoru, přivádí s sebou horní matrici a umožňuje, aby se kovový pás zasunul do zařízení.

Když se lis pohybuje dolů, matrice se zavře, aby se provedla operace lisování.

S každým zdvihem lisu se z matrice uvolní hotový díl.

Konečná odřezávací stanice odděluje hotové díly od dopravního pásu.

 

 

Analýza CAE: Přesná analýza CAE pomáhá zlepšit kvalitu dílů a optimalizovat progresivní lisovací matrici a další proces lisování. Souběžné inženýrství, kontrola návrhu produktu a včasné zapojení mohou pomoci zkrátit dobu realizace projektu. Toto je příklad naší simulace CAE progresivního lisování kovů:

 

CAE simulace

3D simulace přenosové matrice

Navrhování lisovacích forem:V oddělení konstrukce nástrojů jsme schopni poskytnout našim zákazníkům celou škálu služeb. Inženýři používají AUTOFORM k zajištění vyrobitelnosti výlisků a simulace (k dispozici jsou studie trhlin, vrásek, odskoku, kompenzace, videa atd.). Pro kompletní 3D / 2D návrh nástrojů používají naši návrháři (x9) UG software.

 

3D progresivní lisování kovůdesign

 

 

 

3D přenosová matricedesign

 

Projektový management:Ke každému projektu progresivního lisování kovů přidělíme jednoho projektanta, který bude řídit celý postup od konceptu úplného začátku až po dokonalé dokončení. Máme skvělý tým projektového managementu, který má silné inženýrské zázemí a dobře komunikuje v angličtině. Díky tomu bude váš projekt probíhat hladce a dobře pod kontrolou. Zákazníka budeme průběžně informovat o podrobných informacích o tomto projektu prostřednictvím týdenní zprávy a aktualizovaných obrázků. Pro zákazníka je snadné řídit projekt současně. Poskytneme vysoký standard zákaznických služeb vlastním zdokonalováním. Stačí jeden telefonát nebo e-mail a uvidíte, že jsme na vás kdykoli připraveni.

 

 

 

Optimalizace výrobních nákladů:Při úzké spolupráci se zákazníky od plánování procesu až po konstrukci nástrojů vždy vynakládáme mnoho zdrojů a úsilí na maximalizaci míry využití materiálu a zdvihu lisu a minimalizaci počtu nástrojových stanic při zajištění stability a opakovatelnosti výroby.

 

 

Výroba lisovacích forem:HT TOOL je schopen vytvořit progresivní lisování kovů vlastními silami, aby splnil všechny potřeby našich zákazníků. Naše technické oddělení spolupracuje s našimi talentovanými zaměstnanci na zajištění kvality vašich dílů. Níže uvedená tabulka je seznam našeho obráběcího zařízení:

 

Položka č.	Zařízení	Specifikace (mm)	MNOŽSTVÍ
1	Tisk stroj	800 T(4200*1900*1200)	1
2		400 T (3300*1500*750)	1
3		200 T (2400*840*550)	1
4	Krmící stroj tři v jednom	Šířka 600 mm, tloušťka 0.5- 4,5 mm	1
5	Krmící stroj tři v jednom	Šířka 1200mm, tloušťka 0.5- 6.0mm	1
6	CNC	2500*1700*1000	1
		1100*650*750	1
		800*500*550	3
7	Povrchová bruska	1000*600	1
8		800*400	1
9	Ruční bruska	150*400	2
10	Vertikální vrtačka	ф1~32	3
11	Radiální vrtačka	￠1~32	1
12		￠1~50	1
13	Frézka	1150*500*500	2
14	Normální drátové řezací stroje	800*630	1
15		500*400	4
16	Rychlé drátové řezací stroje	800*500	1
17		500*400	1
18	Stoma EDM	300*200	1
19	3D skener	650*550	1

 

Zkouška raznice: Máme mechanický lis od 200T do 800T

 

Služba na jednom místě:Jako profesionální výrobce progresivního lisování kovů v čínském nástrojářském průmyslu se solidními schopnostmi a značnou kapacitou nabízí HT Tool and Die zákazníkům integrální řešení tím, že navrhuje a vyrábí nástroje pro tváření za studena a za tepla, kontrolní přípravky a svařovací přípravky v globálním automobilovém průmyslu. průmysl.

 

Srovnání lisovacích raznic: jednoduché vs. složenézemřítvs. progresivnílisování kovůvs. Přenosové matrice

 

Funkce	Jednoduché Die	Složená matrice nebo kombinovaná matrice	Progresivnílisování kovů	Přenosová matrice
Operace	Jedna operace	Vícenásobné operace (jeden zdvih). Velmi omezené na design.	Vícenásobné operace (sekvence). Mírně omezeno na design. Některé složité operace tažení by vyžadovaly přenosovou matrici	Vícenásobné operace (přenos mezi stanicemi). Jakýkoli operační proces je možný.
Stanice	Jedna stanice	Jedna stanice	Více stanic	Více stanic
Složitost	Nízký	Nízká až střední	Vysoká složitost	Vysoká složitost
Testování formy a nastavení	Snadný	Obtížný	Mírný. Moduly snižují složitost a zvyšují efektivitu nastavení.	Obvykle jednodušší než progresivní, ale vyžaduje přenosová a zvedací zařízení, která jsou také složitá na konstrukci.
Účinnost	Velmi nízké	Nízký	Velmi vysoká	Vysoký. Pomalejší než progresivní vzhledem k požadovaným přenosovým operacím.
Náklady	Nízké náklady na nástroje, vysoké náklady na jednotku	Střední náklady na nástroje, střední náklady na jednotku	Vysoké náklady na nástroje, velmi nízké náklady na jednotku	Normálně vyšší náklady na nástroje a jednotku než progresivní
Objem výroby	Nízká hlasitost	Střední až vysoká hlasitost	Velký objem (vhodné pro sériovou výrobu)	Velký objem, (vhodné pro sériovou výrobu)
Vhodnost	Jednoduché díly	Jednoduché díly	Složité díly	Větší a/nebo konkávní díly, složité díly
Míra využití materiálu	Střední až vysoká	Střední až vysoká	Mírný. Potřeba pilotů a nosičů může snížit využití materiálu. Dobrý design může výrazně snížit produkovaný odpad.	Střední až vysoká
Operace zatemnění	1 zdvih	1 zdvih	Poslední operace	První operace

 

 

 

 

 

 

	Progresivní nástroj			Složený nástroj
Dodací lhůta	Malé umírají ( menší nebo rovno 1 M ) týdny	StředníVelikost ( 2 M-3M ) týdny	Velký Velikost (3M- ) týdny	Snákupní centrumVelikost Menší nebo rovno 2000 mm týdnů	Medium umírá 2000-3000 mm týdnů	Velká velikost Větší nebo rovno 3000 mm týdnů
Simulace	2 -3,5 týd	3.5 -5.5 týd	5,5 týdne	2 -3,5 týd	3.5 -5.5 týd	6 týdnů
Navrhnout
Vzor				0,5 týd	0,5 týd	1 týden
Odlitek/ocel	0.5 -1 týd	1 týden	1,5 týdne	3 týdny	4 týdny	4 týdny
Výrobní	2.5 -3.5 týd	3.5 -5.5 týd	7 týdnů	2.5 -4 týd	3.5 - 5.5 týd	7 týdnů
Tepelné zpracování
Shromáždění	3 - 4 týd	5 - 10 týd	10 týdnů	3 - 4 týd	5 - 10 týd	10 týdnů
Laserem řezané díly
Součásti nářadí
OK díly
Koupit
Celkový	8 -12 týd	13 -22 týd	24 týdnů	11 -15 týd	16.{1}}.5 týdnů	28 týdnů

 

 

Jaké jsou různé typy matric?

✹Různé typy raznic

✹Simple Die.

✹ Směsná hmota.

✹Progresivní matrice.

✹Přenosová matrice.

✹Kombinační kostka.

✹ Vícenásobná kostka.

✹Kulatá dělená kostka.

✹Nastavitelná matrice.

 

Definice a proces pro složený nástroj?

Složené lisování nástrojů se liší od progresivního lisování nástrojů dokončením více operací – jako je řezání a tvarování – jedním tahem. Tato metoda je podobná, jako když kuchař provádí několik řezných úkolů jedním rychlým pohybem.

Je zvláště efektivní pro výrobu plochých dílů, kde je třeba přidat více prvků současně. Tento přístup s jedním zdvihem zajišťuje vysokou přesnost a vyrovnání, takže je ideální pro díly s nejvyšší rozměrovou přesností.

 

Výhody CompoundLisování nástrojů?

Hlavní výhodou lisování složených nástrojů je jeho přesnost. Vzhledem k tomu, že se více operací provádí jedním zdvihem, je minimalizováno riziko nesouososti mezi procesy, což vede k vysoce přesným dílům.

Tato metoda je také účinná pro výrobu plochých součástí, protože ve srovnání s jinými metodami snižuje počet potřebných zásahů, čímž urychluje výrobu.

Kromě toho má lisování složených nástrojů tendenci vytvářet méně odpadového materiálu, což přispívá k úspoře nákladů a udržitelnosti životního prostředí.

Nevýhody a omezenísloženého nástroje

Omezení složeného lisování nástrojů zahrnují jeho nižší rychlost výroby než progresivní lisování nástrojů, protože se obecně používá pro detailnější a přesnější práci spíše než pro vysokorychlostní hromadnou výrobu.

Kromě toho existují lepší metody pro složité součásti, které vyžadují vícenásobné ohýbání nebo tváření. Složitost a hloubka dílů, které lze vyrobit, jsou omezené, což znamená, že tato metoda je nejvhodnější pro jednodušší, plošší součásti.

 

 

 

Populární Tagy: složený nástroj a progresivní nástroj, Čína složený nástroj a progresivní nástroj výrobci, dodavatelé, továrna